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产品名称:制冷加热一体机可定制防爆款设备
更新时间:2024-12-08
产品型号:
产品特点:制冷加热一体机可定制防爆款设备:工作范围广,可用于制药、化工、生物等行业,为反应釜、槽等提供热源和冷源。
品牌 | 长城科工贸 |
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制冷加热一体机可定制防爆款设备
1.使用环境要求:
环境温度:5~35℃
环境湿度:≤70%
载热流体必须无腐蚀性,在常压下温度使用范围满足-45℃~220℃,且无粘稠、变质现象。
2.方案及技术参数
2.1整机方案
整套系统由制冷单元、预冷单元、加热单元、循环系统、控制系统等组成。
制冷加热一体机可定制防爆款设备
2.1.1制冷单元:采用1台全封闭滚动转子式压缩机、1台风冷冷凝器、1台板式蒸发器、毛细管、压力保护器等组成制冷单元以到达降温要求。
压缩机:采用松下万宝滚动转子式压缩机,体积小、重量轻,运转平稳、噪音低,可靠性高,容积效率高。
风冷冷凝器:采用风冷翅片式冷凝器,内部采用无氧紫铜螺纹管,效率高,换热系数大;中间胀接专有技术,维护方便。
节流机构:采用毛细管,性能稳定可靠。
板式蒸发器:结构紧凑、易安装,用水量少,污垢系数低,重量轻,重量仅当于管壳式换热器的20%~30%,板片采用薄板片,材质采用AUS316,设计温度温度-160℃~200℃。
2.1.2预冷单元:主要用于从高温降温的间接过度;采用风冷翅片式换热器,可以从高温快速的降温到室温,节约能源,避免压缩机高温工作,延长压缩机使用寿命。
2.1.3加热单元:用于提供升温加热功能,法兰式电加热器,导热油电加热器,符合国家标准JB/T2379。
2.1.4循环系统:采用耐高低温循环泵输送载热流体;循环管路采用AUS304,防腐蚀、防低温液体污染。有防止载热流体倒流功能;系统装有膨胀容器,能够满足载热流体的热胀冷缩变化,保证循环系统的正常运转,膨胀箱装有相对应的液位显示功能。
2.1.5控制系统:5.7寸TFT真彩显示屏显示,触摸操作,具有预约功能,能设定机器自动运行时间;两种控温方式(定值/程式);可曲线显示秘密制冷加热循环装置带用户负载的升降温曲线;程式编辑:可编120组程式,每组程式最大100段,MODBUS RTU 协议 RS 485接口。触摸屏操作,操作方便、安全、可靠。延时、过电流、过热、超温保护等。
2.2.主要技术参数
名称 | 密闭制冷加热循环装置 | |
型号 | ZT-20-200-30H | |
反应釜内温度稳定性(℃) | ±0.5 | |
使用温度范围(℃) | -30~200 | |
环境温度(℃) | 5~35 | |
环境湿度 | ≤70% | |
电源 | 220-240V~,50HZ | |
安全保护 | 延时、过电流、过热、超温保护 | |
整机功率(kW) | 4.7 | |
显示屏 | 液晶屏显示,触摸操作 | |
加热丝功率(kW) | 3 | |
制冷剂 | R22 | |
制冷量(kW) | 200℃ | 1.7 |
10℃ | 2.6 | |
-10℃ | 1.1 | |
-20℃ | 0.7 | |
-30℃ | 0.3 | |
循环泵 | 功率(W) | 280 |
流量(L/min) | 30 | |
压力(bar) | 1 | |
外循环接口尺寸 | 3/4″ | |
载热流体储槽材质 | SUS304 | |
载热流体输送管道、阀门材质 | SUS304 | |
加液量(L) | 8 | |
制冷主机占用空间(mm) | 550W×820D×1365H
| |
重量(kg) | 177 |
3.供货范围
序号 | 设备名称 | 型号 | 备注 |
1 | 密闭制冷加热循环装置 | ZT-20-200-30H |
|
注:1.该设备为风冷型,该设备不防雨,用户提供理想安装场地。
2.用户提供足够的通风空间。
单台制冷设备主要零部件说明
序号 | 部件及材料名称 | 厂家及品牌 | 备注 |
1 | 压缩机 | Panasonic | 全封闭系列压缩机 |
2 | 冷凝器 | 新澳 | |
3 | 干燥过滤器 | DANFOSS | DCL-系列 |
4 | 节流装置 | 郑州长城 | 毛细管 |
5 | 蒸发器 | BAODE | BL-系列板式换热器 |
6 | 加热丝 | 台洋 | |
7 | 预冷器 | 新澳 | |
8 | 电控部件 | 正泰 | |
9 | 控制器 | 庆瑞 | |
10 | 循环泵 | 精益 | PLB-系列 |
11 | 保温材料 | 金威 | K1级 |
12 | 制冷剂 | 巨化 |
5.执行标准及质量控制
①执行标准
电器件:GB
压缩机:Panasonic厂家合格标准
风冷冷凝器、蒸发器:厂家合格标准
制冷剂:GB
电加热:JB
材料: GB
符合国家(行业)标准
②质量控制
本公司产品的设计、制造、检验严格按本企业GB/T19001-2000-ISO9001:2000质量管理体系的程序文件要求进行。
零件加工和装配期间坚持“三按"原则,不合格零件不出厂。
6.技术服务
①设备到达需方现场后,在开箱验货时,供方应派人前往,双方共同开箱点件,供方无条件对缺损件负责,其补供件应保证需方的设备安装、调试进度。对有明显缺陷与供货内容不符的设备,需方有权拒收,并要求供方在规定的时间内重新提供合格设备。
②设备在现场安装时,供方应派遣技术专家前来指导设备的安装调试,并负责对需方操作人员、维修人员、技术人员进行操作、维护等方面的技术培训。
③设备保修期为一年,保修期内因设备本身质量损坏的零件,供方承诺免费送货、上门维修换。
④当设备有问题时,需方应及时通知供方,供方售后服务人员保证在24小时内到达,以确保需方损失压缩到最小程度。
⑤供方常年以优惠的价格向需方提供各种备品、备件。
⑥需方在使用设备1年内出现问题若不能自行解决,供方有义务提供售后技术服务,如果不是设备本身的制造质量、设计原理等问题,需方将给予适当的技术服务费。
⑦无论保修期内、外,供方都对设备高度负责,发现问题及时解决。
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