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产品名称:

搪瓷反应罐配套TCU制冷加热一体温控单元

更新时间:2024-12-09

产品型号:

产品特点:搪瓷反应罐配套TCU制冷加热一体温控单元,为需冷却或加热设备如反应釜、旋转蒸发仪等提供高低温循环液,通过外循环的方式为反应器皿提供热源或冷源,达到反应所需条件,控温精度高

搪瓷反应罐配套TCU制冷加热一体温控单元的详细资料:

品牌长城科工贸

搪瓷反应罐配套TCU制冷加热一体温控单元制冷加热循环装置,又称高低温一体机、制冷加热一体机,为需冷却或加热设备如反应釜、旋转蒸发仪等提供高低温循环液,通过外循环的方式为反应器皿提供热源或冷源,达到反应所需条件,控温精度高。广泛应用于有机合成、生物、制药、食品等各大科研及高校实验室。有防爆型可供选择,具有安全、、环保、方便等特点。

一、搪瓷反应罐配套TCU制冷加热一体温控单元整机方案

整套装置由制冷、加热、循环及控制系统等组成。

1.1 制冷系统

由压缩机、风冷冷凝器、板式换热器、毛细管及压力保护器等组成。

压缩机:选用恩布拉科全封闭活塞压缩机,属*型,具有效率较高,运行可靠、低噪音及使用寿命长的优点。200℃可启动,快速降温。

冷凝器:采用风冷翅片式冷凝器,内部采用无氧紫铜螺纹管,效率高,换热系数大;中间胀接专有技术,维护方便。

节流机构:采用毛细管,性能稳定可靠。

板式换热器:结构紧凑、易安装,用液量少,污垢系数低,重量较轻(仅相当于管壳式换热器的20%30%),设计温度为-160℃200℃

1.2 加热系统

采用法兰式安装的导热油专用电加热器,技术指标符合JB/T 2379规定。

1.3 循环系统

采用耐高低温磁力驱动循环泵输送载热流体;循环管路采用304不锈钢材质,防腐蚀、防低温液体污染;具有防止载热流体倒流功能;内置膨胀容器,满足载热流体热胀冷缩变化技术设计要求,保证循环系统正常运转;通过液位显示器可监视膨胀箱内液位;循环系统保温材料为专用型。

1.4 控制及显示系统

7TFT真彩显示屏,触摸操作,具有预约开/停机功能;两种温度控制模式(定值式/程式),选用程式控制时,可编120组应用程序,每组程序可分100段;具有自动绘制工作过程温度特性曲线的功能;通讯采用RS485接口,遵循MODBUS RTU 协议;可联机实现DCS系统控制。

1.5 保护功能:具有延时启动、超温、超高压、超低压、过载、过电流及欠压保护功能。

       
   
 

产品名称

密闭制冷加热循环装置

产品型号

ZT-100-200-30H

反应釜内温度稳定性(℃)

±0.5

使用温度范围(℃)

-30200

环境温度(℃)

535

环境湿度

≤70%

电源

3~, 380V 50HZ

安全保护

延时、过电流、过热、超温、高低压保护

显示屏

5.7寸真彩液晶触摸屏

制冷剂

R404A

加热功率(kW)

12

整机额定功率(kW)

18

制冷量(kW)

200℃

3

10℃

8.2

-10℃

6.2

-20℃

4.5

-30℃

2.5

循环泵

功率(kW)

1

最大流量(L/min)

45

最大压力(bar)

1.4

加液量(L

20

外循环接口尺寸

3/4″

膨胀箱材质

304

输送管道、阀门材质

304

外形尺寸(mm)

875W×1375D×1687H

净重(kg

385

 热一体温度控制机上海冷热一体机也被称为冷热一体温度控制机,是一种可以实现快速冷热切换的温控设备,机组内不仅有电加热组件,还会有压缩制冷组件。冷热一体恒温机具有广泛的控制温度,如果采用导热油为传热媒体,机组的最高温度可以达到350℃,温度可以达到零下80℃,无需换传热介质就可以实现温度的较大范围变化。冷热一体恒温机在化工反应以及材料测试行业的使用非常普遍,可以满足不同生产工艺的需求,冷热一体温度控制机是由导热油循环泵、加热管、冷却换热器、制冷系统、温度控制系统、管路及机架构成的。导热油在机组的热媒体管路以及被控温设备的换热器之间进行流动,例如模具的流道、辊筒内的热流道、反应釜夹套或盘管等等,循环泵浦、导热油管路、加热装置以及冷却装置构成了热媒体的基本回路。通常情况下,导热油被油泵不断泵出,成为具有一定动能的流体,导热油流经加热器、冷却装置,并到达被控温设备,在和被控温设备发生热交换后,流回到机组内进入下一次循环。上海冷热一体机,冷热一体温度控制机的特点制冷系统采用艾默生·谷轮、丹佛斯、美优乐等国际压缩机,性能稳定制冷能效高;加热系统发热管采用高品质加热丝元件,使用年限长;触摸屏 PLC或PID电路板控制系统,设置及运行参数一目了然,操作方便;使用ABB、LG、施耐德、欧姆龙、FUJI等电气元件,并配备隔离式电控柜,有效延长电器使用寿命;以南方泵业、中国台湾元欣、德国司倍克及利德盛专用耐高温油泵为主的动力驱动系统,杜绝跑冒滴漏现象,减少维护成本;机组内部管路采用无氧化焊接铜管及不锈钢一体化管路设计,减少管阻防止锈垢;加热功率可自动调整或切换,满足加热需求的同时运行为节能;内置大容量蓄能水箱,可快速降低循环介质温度,达到速冷效果.
 

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